Hej där! Som leverantör av 40 plattvärmeväxlare blir jag ofta frågad om reglerna för att använda dessa dåliga pojkar i en mejeribehandlingsanläggning. Så jag trodde att jag skulle sitta ner och skriva lite för att rensa upp saker.
Först och främst, låt oss prata om vad en värmeväxlare på 40 plattor är. Det är en typ av värmeväxlare som använder en serie plattor för att överföra värme mellan två vätskor. I en mejeribearbetningsanläggning används den vanligtvis för saker som pastörisering, kylmjölk och förvärmning av inkommande mjölk innan den går in i bearbetningstankarna.
Hygienföreskrifter
En av de viktigaste aspekterna av att använda en värmeväxlare på 40 plattor i en mejerianläggning är hygien. Mejeriprodukter är mycket förgängliga och kan lätt bli förorenade med bakterier, så att hålla allt rent är avgörande.
Värmeväxlaren måste rengöras regelbundet, vanligtvis efter varje produktion. Detta handlar om att ta bort enheten (om möjligt) och rengöra varje platta noggrant. Du kan använda en kombination av varmt vatten, tvättmedel och sanitisatorer för att bli av med eventuella mjölkrester, bakterier och andra föroreningar.
Rengöringsprocessen bör följa strikta riktlinjer. Till exempel är temperaturen på rengöringslösningen viktig. Varmt vatten är mer effektivt för att ta bort fetter och proteiner, men det måste vara vid rätt temperatur för att undvika att skada plattorna. De flesta bestämmelser rekommenderar att du använder vatten vid cirka 80 - 90 ° C för den första sköljningen och följer sedan upp med en tvättmedelslösning vid en liknande temperatur.
Efter rengöring måste värmeväxlaren sanera. Sanitisatorer hjälper till att döda alla återstående bakterier och se till att enheten är säker att använda för nästa massa mjölk. Vanliga saneringsmän som används i mejerianläggningar inkluderar klorbaserade föreningar och perättiksyra.
Temperatur- och tryckregler
Temperaturkontroll är en annan nyckelfaktor i mejeribehandling. När du använder en värmeväxlare på 40 plattor för pastörisering måste mjölken värmas upp till en specifik temperatur under en viss tid för att döda skadliga bakterier. Den vanligaste pastöriseringsmetoden i mejeriindustrin är hög temperatur kort tid (HTST) pastörisering, där mjölken värms upp till 72 ° C i minst 15 sekunder.
Värmeväxlaren måste kunna upprätthålla denna temperatur exakt. Detta innebär att flödeshastigheten för mjölken och värmemediet (vanligtvis varmt vatten eller ånga) måste kontrolleras noggrant. Trycket spelar också en roll i värmeöverföring. Om trycket är för högt eller för lågt kan det påverka värmeväxlarens effektivitet och kan till och med orsaka skador på plattorna.
De flesta mejerianläggningar har trycksensorer installerade i värmeväxlarsystemet för att övervaka och kontrollera trycket. Trycket bör hållas inom ett säkert intervall för att säkerställa korrekt drift. Till exempel bör inloppstrycket på mjölken och värmemediet balanseras för att förhindra läckage eller ojämn värmeöverföring.
Regler för materiella kompatibilitet
Materialet som används i värmeväxlaren på 40 plattor måste vara kompatibla med mejeriprodukter. Plattorna är vanligtvis tillverkade av rostfritt stål, vilket är ett bra val eftersom det är resistent mot korrosion och är lätt att rengöra. Kvaliteten på rostfritt stål är dock frågor. Det bör uppfylla vissa standarder, till exempel att vara livsmedel och ha en smidig ytfinish för att förhindra uppbyggnad av mjölkrester.
Packningarna som används för att försegla plattorna måste också vara mat. De bör vara resistenta mot höga temperaturer, kemikalier (från rengörings- och saneringsmedel) och fett och proteiner i mjölk. Om packningarna inte är kompatibla kan de bryta ner över tiden, vilket leder till läckor och potentiell förorening.
Dokumentation och post - hålla föreskrifter
Mejeribehandlingsanläggningar krävs för att hålla detaljerade register över driften av 40 -plattvärmeväxlaren. Detta inkluderar register över rengörings- och saneringsförfaranden, temperatur- och tryckavläsningar och eventuella underhåll eller reparationer som har genomförts.
Dessa poster är viktiga av flera skäl. Först kan de användas för att visa överensstämmelse med lagstiftningskraven under inspektioner. För det andra kan de hjälpa till att identifiera eventuella problem med värmeväxlaren över tid. Om det till exempel finns ett mönster av temperaturfluktuationer eller tryckproblem kan det indikera att enheten måste servas eller bytas ut.
Andra relaterade värmeväxlare
Om du är i mejeribehandlingsbranschen kan du också vara intresserad av andra typer av värmeväxlare. Till exempelKuddplatta värmeväxlareär ett annat alternativ. Den har en annan design som kan vara användbar i vissa tillämpningar, till exempel i lagringstankar för mjölk.
DeKopparindustriellt vattenkylt växelströmskoaxiellt värmeväxlareär bra för kylningsapplikationer. Den använder koppar, som är en utmärkt ledare av värme, för att effektivt överföra värme från vätskan till kylvattnet.
Och om du letar efter en värmeväxlare för en värmepumpVattenkyl förångarspole för vattenkällvärmepumpär ett bra val. Det kan hjälpa till att optimera prestandan för ditt värmepumpsystem.
Slutsats
Sammanfattningsvis kommer en uppsättning av strikta föreskrifter med en uppsättning av strikta bestämmelser med en uppsättning av strikta föreskrifter. Från hygien och temperaturkontroll till materiell kompatibilitet och registrering måste alla aspekter noggrant hanteras för att säkerställa säkerheten och kvaliteten på mejeriprodukterna.
Om du är ute efter en värmeväxlare på 40 plattor eller någon av de andra värmeväxlarna som jag nämnde, skulle jag gärna prata med dig. Oavsett om du ställer in en ny mejeribehandlingsanläggning eller vill uppgradera din befintliga utrustning, kan jag ge dig produkter av hög kvalitet och expertråd. Tveka inte att nå ut och starta en konversation om dina specifika behov.
Referenser
- Mejeribehandlingshandbok, Tetra Pak
- Food and Drug Administration (FDA) förordningar om mejeribehandlingsutrustning
- Europeiska unionens direktiv om hygien i livsmedelsbearbetningsanläggningar